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如何全方位控制產品質量
來源: | 作者:文武咨詢 | 發布時間: 2021-01-22 | 178 次瀏覽 | 分享到:

產品質量是在設計和生產過程中實現的,質量是通過工藝管理實現的。如何控制產品質量:

1、樹立品質是企業的命脈意識

要全員認識到:產品的品質不好,產品就沒有市場,產品沒有市場,企業就失去了利潤來源,時間長了,企業就會倒閉,隨之而來的就是員工失業。當然對于公司來說,即使產品市場良好,但也要“居安思危”,把產品品質做得更好,營造更好的企業口碑。

2、樹立品質的客戶意識

一切以客戶為中心,把自己看成客戶,把自己看成是下一道工序的操作者,把自己看成是產品的消費者。這樣,在工作當中就會自覺地把工作做好,大家都把工作做好了,產品的品質才會有保證,如果在工作中偷工減料,危害的將是自己的切身利益。

3、樹立品質的預防意識

“產品的品質是生產出來的、設計出來,不是靠檢驗出來的。”這不是口號,如果的品質控制不從源頭開始,將很難控制產品的質量。即使生產中投入大量的檢驗人力去把關,生產時由于沒從源頭去控制而產生的大量次品甚至廢品,產品的成本將大大提高。況且有些產品的質量問題可能無法從后道工序發現并彌補,我們要在第一時間把事情做好,預防品質問題的發生。

4、樹立品質的程序意識

品質管理是全過程、全公司的,而各個過程之間,全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的,要求全體品質管理人員、操作人員嚴格按程序做,如果不按程序工作出錯的機會就會增多,產品的質量也就無法保證。

5、樹立品質的責任意識

質量問題有80%是出于管理層,而只有20%的問題起源于員。在管理者完善管理水平的同時,還必須要使操作者明白如下四點:

A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做;

B.操作者知道他生產出來的產品是否符合規范的要求;

C.操作者知道他生產出來的產品不符合規格將會產生什么后果;

D.操作者具備對異常情況進行正確處理的能力。

如果上述四點都已得到滿足以及生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件均具備而故障依然發生,則認為是操作者可控的缺陷;如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產中設備、工裝、檢測及材料等物質條件不具備而產生故障,那就是管理人員的責任。只有了解品質問題的責任,才能有的放矢地去改善問題將品質提高。

6、樹立品質的持續意識

品質沒有最好,只有更好;品質改善是一個持續的、不斷完善的過程,它遵循PDCA模式,PDCA模式可簡述如下:

P—計劃:根據產品的要求,制定改善計劃;

D—實施:實施計劃;

C—檢查:根據產品要求,對過程和產品進行檢驗;

A—處置:采取措施,以持續改進產品品質。

只有這樣,我們的產品質量才會不斷上升,也只有這樣不斷地提高質量及創新,才會不斷地取勝于市場。

7、樹立品質的成本意識(即品質標準意識)

保證品質,追求利潤是企業永遠的目標。企業要發展,不得不注重生產的成本,然而成本與品質息息相關,品質做得好,可以將產品的成本降到最低,如果產品的質量不好,經常遭到客戶退貨投訴,那么他的成本將會居高不下,甚至將企業逼到絕境。

我們在生產時,要求各工序和環節嚴格按客戶標準要求去做,這樣我們才會最大限度地降低成本,提高市場競爭優勢。

8、樹立品質的教育意識

伴隨時代的發展,品質管理觀念也在不斷地更新,需要學習。二十一世紀成功的企業將屬于那些學習成長型企業,加強內部培訓,提高全員工作創新能力,將會使企業欣欣向榮,日新月異。

細節決定成敗,態度決定一切,只有樹立超強的品質意識,在質量上精益求精,孜孜不倦執著追求,才能把品質做好,才能把品質提升到一個新的高度,才能走的更高、更遠。

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